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衡水绝缘油介电强度测试仪菜单功能6.1 菜单界面功能一览表6.2 设置在主界面按动“”键进入设置主界面。可以进行测试设置(测试流速、测试次数、测试间隔、测试体积、冲洗体积、冲洗时间)、报警设置(各种测试标准下的报警级别)、存储设置(是否打印数据、是否自动存储、仪器内部存储或U盘存储)、时间设置、校准等操作。按动“”键选择对应的设置进入设置界面;按动“”键进入相应的设置选项;按动“”键进入存储数据查看界面;按动“”键返回测试主界面。6.2.1 测试设置 在设置主界面按动“”键到测试设置图标,按动“”键进入测试设置界面。按动“”键,在各个设置选项间进行切换;按动“”键设置选中的数据。流速设置:设定当前通过仪器的检品流速;测试体积:设置检测体积;次数:设置检测次数(当设定值为0,且测试时间间隔不为0时不计测试次数,一直测试,直到达到报警条件才会停止测试);测试间隔:设定测试与测试之间的等待间隔;冲洗体积与冲洗时间:分别用来设置冲洗体积和冲洗时间,冲洗体积优先级高于冲洗时间,如果两个设置项均被设置,则冲洗体积设定值有效,冲洗时间设置无效。按动“”键保存当前的设置直接返回到设置主界面;按动“”键不保存修改内容直接返回到设置主界面。


衡水绝缘油介电强度测试仪尊敬的用户:感谢您选择了三油杯全自动绝缘油介电强度测试仪!为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器,我们特随机配备了内容详实的操作手册,从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。在次使用仪器之前,请务必仔细阅读本操作手册,并按本手册对仪器进行操作和维护,这会有助于您更好的使用该产品,并且可以延长该仪器的使用寿命。 在编写本手册时,虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作,并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而,智者千虑必有一失,本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误,请务必于百忙之中抽时间,尽快设法告知我们,并烦请监督我们迅速改正错误!本公司全体职员将不胜感激!本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力,如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致,请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快,愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉!当您对本公司仪器感到满意时,请向您的朋友推荐!当您对本仪器有宝贵意见和建议时,请您一定要与我们联系,本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持!

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衡水绝缘油介电强度测试仪绝体积电阻率测定仪适用于DL 421-91标准,本标准适用于测定绝缘油等液体介质的体积电阻率。体积电阻是施加于试液接触的两极之间的直流电压与通过该试液的电流比。人机界面使用液晶汉显,菜单点击式输入指令,自动打印试验结果,测量精度高,稳定可靠。进入网络通讯功能(可选)后,测定结果可直接回馈给化验室计算机,并自动生成汇总报表。二、主要技术指标——电源电压:AC220±10% 50Hz——测试电压:DC500V ——测试范围:108~1016Ω·cm——控温范围:室温~100℃——控温精度:≤±0.3℃——试验杯数:3个——消耗功率:≤300W——重 复 性:ρ×1012Ω·cm>1 ≯25%ρ×1012Ω·cm≤1 ≯15%三、使用条件——环境温度:0℃~40℃——相对湿度:<80%四、仪器结构A.加热浴套 B.打印机 C.液晶显示屏 D.键盘五、控制面板仪器面板上有6个薄膜按键,各键分别为:复位键,上移键,下移键,左移键,右移键,确认键。其功能如下:1、复位键:按此键仪器热启动(重新上电为冷启动),内部自检后重新工作。2、上移键:按此键项目光标上移或改动数据增加。3、下移键:按此键项目光标下移或改动数据减少。4、左移键:按此键项目光标左移。5、右移键:按此键项目光标右移。6、确认键:此键存入数据或执行某项操作。仪器面板结构图六、显示屏本仪器采用汉字液晶显示器,主要用于表述仪器工作状态、供操作者选择菜单指令等信息。1、首页:只有在上电开机(冷起动)时显该页主要是本公司的各种信息,同时还显示设定的浴液温度和当前的温度。按复位键转入主菜单页。

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衡水绝缘油介电强度测试仪 油杯箱盖 打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;7. 温湿传感器测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;8. 地线柱 可靠的地线连接柱;9. 电源插座于开关 良好插接AC220V 50Hz电源线;10.按压开关 按压此处打开或闭合箱盖11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)图1. 开机页面2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);图2. 选择子页面3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。图3. GB1986子页面在图3页面下,按 + 或 - 键设置 停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(档位增量10 kV)。选择好后按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声。这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作;注:图3页面选择 键是为多杯位选择预留的!4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面(图4)。图4. GB2002子页面在图4页面下,按 + 或 - 键设置 停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(档位增量10 kV)。选择好后按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。

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衡水绝缘油介电强度测试仪本仪器是根据电网公司变电检测通用管理规定第64分册 《绝缘油油泥与沉淀物检测细则》规定的要求设计的,适用于测定绝缘油的油泥和沉淀物。一、主要功能特点本仪器主要由玻璃器皿、控温水浴、控温漏斗、抽滤泵、电机自动搅拌和智能化电子控温仪组成。具有体积小、重量轻、安装使用方便、灵活和升温快等优点。特别是按标准规定设计的控温漏斗,小巧轻便,它具有可缩短操作时间和节约溶剂的优点。仪器主要结构包含如下:1、水浴箱:是本仪器的主体,用于对试样的加热。2、温度传感器:置于水浴箱中,检测箱中浴液的温度。3、抽滤瓶:用于盛接滤液。4、锁紧件:与支架杆一起固定漏斗和调节漏斗的高度。5、支架杆:与锁紧件一起固定漏斗和调节漏斗的高度。6、玻璃漏斗:与滤纸一起用于试样过滤。7、控温漏斗:受温度控制的漏斗。8、控制箱:水浴箱和控温漏斗的温度控制器。左侧为水浴箱的控温仪,右侧为控温漏斗的控温仪,控制箱后面板右侧,为抽吸量调节旋钮,根据试验需要调节抽吸量。二、主要技术参数1、工作电源: AC(220±10%)V、50Hz。2、水浴加热功率:1000W。3、水浴控温范围:室温~90℃内可调。4、水浴温度显示:LCD数字显示。5、水浴控温精度:±1℃。6、漏斗控温范围:室温~90℃内可调。7、漏斗控温显示:LCD数字显示。8、漏斗控温精度:±2℃。9、外形尺寸: 控制箱 390㎜×260㎜×590㎜(长×宽×高);水浴箱 390㎜×290㎜×370㎜(长×宽×高)。10、环境温度:≤35℃。11、相对湿度:≤85%。12、整机功耗:不大于1200W。



衡水绝缘油介电强度测试仪将颗粒数乘以注入瓶内清洁液体积与瓶总容积之比值,并将结果记录在取样瓶的标签上,作为该取样瓶的清洁级(即每 100mL 容积中所含粒径大于 5μm颗粒的数量)。注:检验取样瓶所用的清洁液,应根据瓶的干燥程度选用。若取样瓶中有水存在,选用异丙醇:若取样瓶干燥,选用石油醚。c) 在经检验合格的取样瓶底部留有约 10mL 清洁液,在瓶盖与瓶口之间垫上薄膜,密封备用。3 检测方法3.1 检测原理颗粒数检测仪依据遮光原理来测定油的颗粒污染度。当油样通过传感器时,油中颗粒会产生遮光,不同尺寸颗粒产生的遮光不同,转换器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号,再划分到按标准设置好的颗粒度尺寸范围内并计数。3.2 检测步骤a) 用 250mL 专用取样瓶,采集被试设备中的油样 250mL。油样应密封保存,测量时再启封。b) 按仪器操作说明书,启动仪器,用合适的清洁液冲洗系统,冲洗至每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数,不应超过 100 粒为合格。c) 充分摇动油样使颗粒分布均匀,将其置于超声浴中振荡(约 10min)脱气,取出取样瓶并擦干外部,将其置于仪器压力舱中,并开动搅拌器,使油样中颗粒均匀分散。注意控制搅拌速度,不应产生气泡。d) 启动仪器进行测量,调节压力使通过传感器的油样达到额定流量,每个油样至少重复计数 3次。e) 测试完毕,取下试瓶,倒掉残液,用合适的清洁液冲洗仪器管道及传感器通道。

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衡水绝缘油介电强度测试仪按确认键,微调完毕。第三行为“预置油号”,在此设定试样油号。第四行为“主机控制”选择,是用户选择了网络通讯,安装了软件和接收器的,可以把光标移到“主机控制”项对应的“确认”上,按一下“确认”键,页面转为此页面。即进入“主机控制” 页面,此页面接收化验室计算机信息,并将试验结果送回计算机。正在等待主机控制第五行为日历时钟显示,如要修改时钟,可将光标移到欲修改的数据处,用上下键调整数据到期望值后按确认键即可。3、油样测定页:90.0组 确认第二组 确认第三组 确认2000年00月00日00:00当油样温度达到设定温度后,仪器自动进入“油样测定”页,该页首先显示“组”、“第二组”、“第三组”提示,此时仪器等待键盘输入指令,如开始做组,只要将光标移到“组”项,按“确认”键,仪器会自动打印结果,屏幕上也会显示油样结果数据,每做完一个结果都会提示正在放电,需要放电完了(正在放电的字样消失),才可做下一次试验。七、仪器操作1、打开外包装箱,小心拆除填充泡沫,避免磕碰、损伤箱内仪器。按装箱单核对箱内配备件,并将其妥善存放。将仪器从箱内取出,放在试验台上,并清除泡沫屑等杂物。试验台电源要配备带地线的220V交流电源插座,必须保证电源接地良好。


衡水绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后,打开系统,避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算,即式中:c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量,个/100mL:—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值,个/100mL;——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量,个/100mL;——油样体积,mL;——稀释液体积,mL。g) 精密度:3 次平行测量中,大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6%。h) 试验结果:以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时,先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下,取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时,应尽量缩短开瓶时间,取样后,先移走取样瓶,然后再关闭取样阀。油样应密封保存,不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪,并按照粒径大小,检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大,可用清洁液将油样稀释后,重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL,则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势,应缩短检测周期,加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时,应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后,应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统,检测报告格式见附录 A 。

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衡水绝缘油介电强度测试仪注意把纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);(3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗:1. 油杯清洗方法(1) 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;(2)用标准规调整好电极间隙;(3) 用石油醚或乙醇清洗3~4次,然后用吹风机吹干在放入 测试的油样清洗2~3次即可;2. 搅拌桨清洗方法(1) 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌桨表面;(2) 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇反复洗刷,然后用吹风机吹干;(3) 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样反复洗刷即可。十、仪器成套性1. 设备1台2. 油杯1套3. 电源线 1条4. 标准规 1个5. 保险管 2个(3A)6. 搅拌桨 2只7. 镊子1支8. 地线1条9. 打印纸 1卷十一、售后服务:仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司联系,以便为您安排便捷有效的处理方案。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司

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衡水绝缘油介电强度测试仪电极杯的清洗极为重要,因为绝缘液体对极小污染的影响都极为敏感。拆开电极杯,先用溶剂汽油清洗各部件,再用洗涤剂洗涤,取出后用自来水冲洗至中性,用蒸镏水洗涤2-3次。将清洗好的电极杯部件,置于105-110℃干燥箱中干燥3小时,然后取出(应戴干净布手套)在干燥器中冷却到室温。3、电极杯:把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内,将螺母拧紧(戴干净手套用手紧即可),拧上屏蔽罩。配电极杯后,注意不要用手直接接触电极或绝缘表面,先用试样油冲洗两次再注入试样油。注入试样前,先让样品瓶倾斜开慢慢摇动,使试样均匀(不可使样品产生气泡)。然后用干净的绸布或滤纸擦净瓶口,并倒出一些试样冲洗瓶口,再将试样徐徐倒入电极杯,放入内电极,轻轻旋转并来回拉动内电极数次,取出内电极,倒去电极杯内的全部试样,重复上述操作2~3次。让试样超过两电极的高度(约18毫升)。然后将杯放入仪器的加热器中,连好电极。配电极杯后,注意不要用手直接接触电极或绝缘表面,先用试样油冲洗两次再注入试样油。然后将杯放入仪器的加热器中,连好电极。4、开始试验打开仪器电源,首先在屏幕的主菜单上检查设置温度、油号、时间是否正确,如有必要可按第四项所述方法通过键盘修改设定,各种数据设定后如不修改仪器会保存不变。

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衡水绝缘油介电强度测试仪然后按确认键,确认所选停升电压和杯号后返回开机页面,按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图5)。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 + 或 - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图6);图6 自定义设置子页面在图6页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中:静置时间 默认值15 min,范围1~15 min(增量Δ= 1 min);间隔时间 默认值5 min,范围1~10 min(增量Δ= 1 min);搅拌时间 默认值10 s, 范围5~90 s(增量Δ= 5 s);停升电压 默认值80 kV,范围10~80 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;打压次数 默认值为6次,可选范围1~6次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;杯位选择 按此键进入杯位选择子页面,具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型,每杯多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。

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衡水绝缘油介电强度测试仪仪器按设定温度自动控温,到达设定温度后,仪器自动恒温30分钟后,屏幕显示提示试验人员可以开始试验。在正常情况下,试验人员可在屏幕显示“组,第二组,第三组”后面,按相应的“确认”键即可。仪器试验完成会自动显示并打印测试结果。如仪器工作在“主机通讯”状态下,仪器会自动将测定结果传送给化验室计算机。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸:翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出约2毫米,接通打印机电源,打印机走纸三行后,进入待命状态,此时指示灯亮。按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;或直接按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸退入打印机进纸口,打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测:将打印机电源关断,按住SEL键后接通打印机电源,打印机进入自检测,打印出自检清单。3、更换色带:打印色带经过一段时期的使用后,打印的字迹会变浅,需要更换色带盒。翻下打印机前盖板,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉至色带盒全部露出,更换色带。九、注意事项1、面板为液晶显示器,不能用硬物磕碰,否则会造成显示器的性损坏。2、仪器试验时会产生高压,上电前必需使仪器可靠接地,接地不良会引起危险或造成数据不稳定。3、“测试”和“正在放电”过程中不允许换插头或关机。4、装油杯和注油样时要十分仔细,保证无污染,确认无误后再开始试验,否则影响测定精度。5、温度微调前,应保证实际温度与显示温度的误差是在控温稳定15分钟后情况下,做出调整。6、如有误操作,可按“复位”键,重新开始操作。7、电源必须做好良好接地。


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衡水绝缘油介电强度测试仪机箱及面板部件说明全自动绝缘油介电强度测试仪1.液晶显示屏;2.功能键;3.打印机;4.升压速率切换开关;5.指示灯;6.油杯仓盖;7.温、湿度传感器;8.地线柱;9.电源插口;10.电源开关;11.高压安全标志1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;2. 功能键 选择设置操作参数;3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值;4. 切换开关选择不同升压速率;5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;6. 油杯仓盖打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;8. 地线柱 可靠的地线连接柱;9. 电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线;10. 电源开关控制仪器电源通断;11. 高压标志提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)图1 开机页面2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);图2 选择子页面3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。图3 GB1986子页面在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 + 或 - 键设置停升电压 ,其默认值是60 kV,可选范围10 kV~80 kV(增量Δ=10 kV)。选择好停升电压后,按选择键移动光标至杯位选择,按确认键进入杯位选择子页面(图4)。图4 杯位选择子页面在图4页面下,按选择键移动光标至不同杯位,按×或√键定义工作杯号,默认值是全选(即各杯位均为√)。

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